機械制造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

1、加工精度
　　機械制造產(chǎn)品由多個不同的零部件組合形成，而且不同零部件的生產(chǎn)制造過程不同，對加工的技術(shù)標準要求也存在較大的差異，而制造技術(shù)的差異往往會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，組成機械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。在制造業(yè)中，幾乎每個工廠具有種類、規(guī)格和數(shù)量不同的平板。使用鑄鐵平板前要正確選擇平板，在的平板上劃線，對平板來說是“大材小用”，是一種浪費，而且工件會磨傷平板的工作面；在低精度的平板上進行檢驗，不了檢驗精度。機械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素，零部件的加工精度越高，產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此，要想實現(xiàn)機械制造加工過程生產(chǎn)成本的控制，提升機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率，應(yīng)加強機械制造過程中的精度控制，不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量，最終實現(xiàn)整體機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
　　2、原始誤差
　　原始誤差指零部件機械加工的理論質(zhì)量與實際加工質(zhì)量之間存在的誤差，原始誤差是在零部件加工制造過程中產(chǎn)生的。原始誤差的產(chǎn)生主要是因為在零部件生產(chǎn)加工過程中，工藝流程以及制造技術(shù)等方面的因素引起。原始誤差對產(chǎn)品最終質(zhì)量有很大的影響。另外，加工設(shè)備及零部件的材料特征、加工制造過程中涉及的測量工具精度等，都會對零部件的加工質(zhì)量造成較大影響。機械制造產(chǎn)品的原始誤差主要有調(diào)整誤差及原理誤差2個部分。調(diào)整誤差主要指零部件加工制造過程中，根據(jù)實際需求對加工設(shè)備及工具進行調(diào)整，從而導致調(diào)整誤差的出現(xiàn)。而原理誤差主要指在制造過程中使用相似的輪廓刀具或者成型運動比較相似而導致的。為避免加工制造過程中的原始誤差或?qū)⒃颊`差控制在比較小范圍內(nèi)，需要在加工過程中加強過程控制，以此提升零部件的加工質(zhì)量，提升零部件的使用壽命，優(yōu)化產(chǎn)品整體機械性能側(cè)。
　　3、外部因素
　　機械制造過程的復雜性導致制造過程不可避免的受到外部因素的影響，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同程度的影響，最終對機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益造成影響。在機械加工過程中，零件受到刀具切削力及重力的作用而出現(xiàn)微小的變形，加工件的變形最終導致產(chǎn)品精度的變化，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制極為不利。此外，機械零部件在加工制造過程中還會受到溫度的影響，通過的機械加工經(jīng)驗可知，很多機械零部件在溫度不同的情況下，機械性能會有很大的差別，不同溫度下的加工過程會對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同的影響。機械加工過程中往往溫度都比較高，零部件加工變形不可避免，產(chǎn)品精度也就不能很好的，再加上加工過程中出現(xiàn)的誤差，最終對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。