機械裝備零部件加工精度的影響因素以及研磨特點應用

[一]、機械加工工藝對零件加工精度的影響因素
　　1)內(nèi)在因素。技術人員根據(jù)零件加工方案規(guī)設機械加工系統(tǒng)，一旦該系統(tǒng)存在幾何精度誤差，系統(tǒng)配置不規(guī)范等問題，將影響零件加工精度，其中數(shù)控機床誤差是造成幾何精度欠佳重要內(nèi)在因素，例如有些工業(yè)制造環(huán)境較為嘈雜，地面存在振動現(xiàn)象，數(shù)據(jù)機床固定不穩(wěn)且未與振源隔離，在機械加工中出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象，不利于零件加工精度的把控。再如，數(shù)控機床編程未按照零件各個結(jié)構標準加以調(diào)整，使機床軌道運行不合規(guī)，刀具操控適當，加之部分刀具、夾具等器具存在磨損、形變問題，未能按照編程運行，繼而對零件加工精度產(chǎn)生影響。
　　2)受力因素。機械加工接觸零件對其施加力，旨在零件穩(wěn)定，能夠順利完成打磨、鎖孔等精加工任務，一旦受力超出零件承受范圍，將對其加工精度產(chǎn)生消極影響。例如，有些設備對零件表面施加過大的外力，同時零件表面承受壓力未能歸入加工計算范疇，使機械設備對零件力的作用存在偏差，最終影響零件加工整體精度。
　　3)熱變因素。在零件加工進程中機械加工工藝產(chǎn)生熱量，存在機床結(jié)構熱變形、工件熱變形、刀具熱變形等現(xiàn)象，任何熱變因素均會對零件加工精度帶來不良影響。例如，刀具通過反復切割零件使其達到參數(shù)標準，在刀具反復與零件表面摩擦進行中產(chǎn)生熱量，這些熱量暫時無法轉(zhuǎn)移并在結(jié)構內(nèi)集聚，最終對刀具形狀產(chǎn)生影響，使刀具未能按照參數(shù)標準對零件進行切割，零件隨之出現(xiàn)形變現(xiàn)象，影響零件加工精度。
　　鑄鐵平板、巖石平板測量的基準平面用。規(guī)格的平板，只能承受重量的載荷，載荷太大，造成平板撓度太大，當超過規(guī)定撓度后，會損害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超過規(guī)定的載荷，而且工件應放在鑄鐵平板工作面的。
　　[二]、研磨特點應用
　　（1）設備簡單，精度要求不高。
　　（2）加工。可獲得很高的精度和很低的值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
　　（3）可加上各種鋼，淬硬鋼，鑄鐵，銅、鋁及其合金，硬質(zhì)合金，陶瓷，玻璃及某些塑料制品等。
　　（4）研磨廣泛用于在單件小批生產(chǎn)中加工各種面，并可用于大批、大量生產(chǎn)中。